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Typische Unternehmenssituationen:

In der Supply Chain werden Potenziale vermutet. Als komplexe Querschnittsfunktion ist hier jedoch eine ganzheitliche Betrachtung erforderlich: Von der Konstruktion/ Produktentwicklung/ Auftragseingang, über Vertrieb, Einkauf und Produktion bis hin zur Logistik
Vertriebs-, Produktions- und Beschaffungsplanung sind nicht aufeinander abgestimmt. Fehlmengen oder Überbestände sind die Folge
Entlang der Supply Chain gibt es kein übergreifendes KPI-System, das wirklich Aufschluss über Kosten und Leistungsfähigkeit gibt. Potenziale bleiben unentdeckt

Leistungen:

Ziel

Kurzfristiges Heben von Potenzialen hinsichtlich Kosten, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ohne Investitionen
Ganzheitliche Betrachtung anstelle isolierter Entscheidungen
Chancen zur Differenzierung durch Logistik identifizieren und kapitalisieren

Lösung

Umsetzungsorierentierte Potenzialanalyse: Prozesse, Strukturen, Organisation und Systeme
Priorisierung erforderlicher Maßnahmen
Aufsetzen einer adäquaten Umsetzungsorganisation

Rolle

Schwer-
punkte

Typische Unternehmenssituationen:

Es besteht die Überlegung eine neue Fabrik- und/oder Lagerhalle zu bauen. Für eine abschließende Entscheidung bedarf es eines Grobkonzeptes zur Ermittlung erforderlicher Flächen, Investitions- und Betriebskosten. Auch qualitative Entscheidungskriterien sollen Berücksichtigung finden
Die Entscheidung für einen Neubau ist getroffen: Eine detaillierte Feinplanung ist erforderlich. Im Zuge dessen sollen bisherige Strukturen und Prozesse überdenkt und optimal gestaltet werden. Mittels professioneller Ausschreibung soll das bestmögliche Preis-Leistungs-Verhältnis für die Implementierung erreicht werden
Der Umzug in den Neubau steht bevor: Es bedarf einer Umzugsplanung und eines Anlaufmanagements, um den Geschäftsbetrieb nicht zu gefährden

Leistungen:

Ziel

Lösung

Durchführung von „Rütteltest-Workshops“ zur Bewertung vorhandener Planungen
Schaffung einer vollständigen und die Zukunft berücksichtigenden Planungsbasis
Durchführung von Sensitivitätsanalysen/ -simulationen und Ableitung eventueller Implikationen auf Produktion und Logistik
Erarbeitung von Planungsvarianten: von manuell bis hochautomatisiert
Involvement aller Beteiligten: Entscheider und Belegschaft

Rolle

Sparringspartner
Planer und Berater
Umsetzungsbegleiter als Schnittstelle zu Architekten und GUs sowie intern zu IT und anderen Fachbereichen

Schwer-
punkte

Typische Unternehmenssituationen:

Zwecks Fokussierung auf Kernkompetenzen sowie zur Kosteneinsparung wird eine Produktionsverlagerung oder ein Logistikoutsourcing angestrebt
Ein solches Vorhaben ist im Unternehmen in der Regel eine Seltenheit, sodass einschlägige Erfahrungen meist fehlen. Andererseits geht damit oftmals ein Arbeitsplatzabbau einher, was die Mitwirkung der intern Betroffenen erschwert
Durch die Auslagerung an einen Dienstleister, muss die Organisation in die Lage gesetzt werden diesen künftig adäquat zu steuern

Leistungen:

Ziel

Lösung

Hinterfragen und simplifizieren bestehender Prozesse und Strukturen vor Verlagerung/ Outsourcing (Komplexitätsreduzierung)
Tool-basierte, professionelle Ausschreibung mit detaillierter Leistungsbeschreibung und durchdachter Preispositionsgestaltung
Definierte technische und organisatorische Schnittstellen für einen reibungslosen Betrieb
Umzugsplanung- und koordination sowie anschließendes Anlaufmanagement
Aufbau eines Kennzahlensystems zur proaktiven Dienstleistersteuerung

Rolle

Schwer-
punkte